Должностная инструкция токаря 5 разряда.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ТОКАРЯ V разряда МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА БАЛЬНЕОТЕХНИЧЕСКОЙ СЛУЖБЫ.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.  Основной задачей токаря 5 разряда БТС является своевременное и качественное выполнение заявок, связанных с ремонтными работами на предприятии, выполнение всех видов токарных работ высокой сложности.

1.2. Токарь 5 разряда назначается и освобождается от должности директором предприятия после согласования с зам. директора по техчасти и ведущим инженером БТС.

1.3. На должность токаря 5 р. назначаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, имеющие среднее образование, прошедшие специальную профессиональную подготовку.

1.4. Токарь 5 р. непосредственно подчиняется ведущему инженеру БТС.

1.5. Во время его отсутствия его обязанности исполняет другой токарь, назначенный приказом директора.

1.6. Токарь 5 разряда должен знать:

- конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;

- способы установки и выверки деталей;

- геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;

- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

- основные принципы калибровки сложных профилей;

- правила настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;

- правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка;

- назначение и устройство инструментов, приспособлений, механизмов и оборудования при ведении работ;

- соединение всех частей деталей сборных элементов;

2. ФУНКЦИИ РАБОТНИКА

2.1. Участком работы токаря 5 р. является:

- токарная обработка и доводка сложных ответственных деталей и инструментов с большим количеством переходов по 2-му классу точности, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях;

- обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;

- токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;

- нарезание многозаходных резьб различного профиля и шага;

- окончательное нарезание профиля червяков по 8-9 степеням точности;

- выполнение операций по доводке ответственного инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей;

- токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании;

- токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля.

Рабочим местом токаря является мехцех с необходимым оборудованием.

2.2. Токарь 5 разряда:

2.2.1. Готовит свое рабочее место.

2.2.2. Осуществляет периодический осмотр технического состояния обслуживаемого оборудования, механизмов, своевременно устраняет в них неисправности и повреждения.

2.2.3. Обтачивает с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых длиной свыше 5000 мм.

2.2.4. Производит сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей длиной свыше 2000 мм.

2.2.5. Осуществляет полную токарную обработку с нарезанием резьбы на винтах ходовых с длиной нарезки свыше 200 до 700 мм.

2.2.6. Производит обтачивание и нарезание резьбы на винтах и гайках с многозаходной трапецеидальной резьбой.

2.2.7. Проводит доводку после шлифования гребенок резьбовых, калибров резьбовых.

2.2.8. Растачивает на суппорте станка сложные приспособления.

2.2.9. Производит полную токарную обработку шестерней цилиндрических, шкивов гладких и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конических и червячных диаметром свыше 600 мм.

3. СЛУЖЕБНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Токарь 5 разряда согласно инструкции обязан:

3.1. Качественно и своевременно выполнять возложенные на него функции в соответствии с требованиями действующего законодательства, нормативых актов, положений, инструкций и приказов администрации.

3.2. Выполнять ежедневные задания, полученные от вед. инженера БТС и задания согласно утвержденному плану работы.

3.3. Надеть спецодежду (костюм х/б, рукавицы комбинированные, очки защитные), проверить исправность токарно-винторезного, заточного и сверлильного станков, наличие и исправность заземления.

3.4. Проверять и в случае необходимости затачивать рабочие резцы различных конструкций, подготавливает их к работе.

3.5. Перед началом работы проверить наличие смазки в редукторе токарно-винторезного станка.

3.6. Смазывать скользящие полозья упора.

3.7. Проверять правильность установки резцов в станине, наличие и правильность установки прижимных шаблонов.

3.8. При обтачивании с припуском на шлифование валов гладких и ступенчатых длиной свыше 5000 мм - убедиться в правильности центровки, без биения.

3.9. При сверлении глубоких отверстий и полной токарной обработки валов и осей длиной свыше 2000 мм применять ограничители сверл и следить за правильной центровкой в кулачках станка.

3.10. При полной токарной обработке с нарезанием резьбы на винтах ходов с длиной нарезки свыше 200 до 700 мм проверять качество резьбы шаблоном в полном объеме.

3.11. Обтачивание и нарезание резьбы на винтах и гайках с многоходовой трансцендальной резьбой производить правильно заточенным специальным резцом, по окончанию нарезки проверить резьбу шаблоном.

3.12. Для доводки после шлифовки гребенок резьбовых, калибров резьбовых применять микрометр, обеспечивая точность резьб.

3.13. При растачивании на супорте станка сложных приспособлений следить за правильной установкой и центровкой приспособления, правильного выбора скорости обработки детали.

3.14. Для полной токарной обработки шестерней цилиндрических, шкивов гладких применять специально заточенные резцы и микрометр.

 
Должностная инструкция токаря утверждена и согласованна.

Должностную инструкцию токаря подписали.