1. Общие положения
1.1 .Настоящая инструкция применяется при проведении инструктажа по вопросам охраны труда работников, допускаемых к выполнению работ по мойке и обработке резервуаров.
Требования настоящей инструкции являются обязательными для обработчиков виноматериалов винзавода.
1.2.Работы по мойке и обработке резервуаров относятся к работам с повышенной опасностью.
1.3.К проведению работ по мойке и обработке резервуаров допускаются лица не моложе 18 лет (далее — работники), прошедшие: подготовку для выполнения работ с повышенной опасностью в учебном заведении;
Предварительное специальное обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в комиссии совхоза-завода;
Ежегодную проверку знаний по вопросам охраны труда в комиссии совхоза-завода;
Первичный инструктаж по вопросам охраны труда, оказанию первой медицинской помощи потерпевшим от несчастных случаев и правилам поведения в случае возникновения аварии;
Инструктаж по электробезопасности на 1 квалификационную группу; стажировку в течение 2-15 смен в зависимости от квалификации и стажа работы работников.
Повторный инструктаж по вопросам охраны труда работники обязаны проходить один раз в три месяца.
При необходимости работники должны проходить внеплановый и целевой инструктажи по вопросам охраны труда.
1.4.Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка совхоза-завода.
Запрещается работать в болезненном состоянии, а также в состоянии алкогольного, токсического и наркотического опьянения.
1.5.Работники обязаны выполнять только ту работу, которая поручена им непосредственным руководителем работ, а также обязаны выполнять порученную им работу лично и не имеют права передоверять её выполнение другому лицу.
Работники вправе отказаться от порученной работы, если создалась производственная ситуация, опасная для их жизни или здоровья, либо для окружающих их людей, или для производственной либо окружающей среды. Они обязаны немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ.
1.6.Работники обязаны:
Заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих их людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории совхоза-завода;
Знать и выполнять требования нормативно-правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты;
Проходить в смотровой службе предварительные при приеме на работу и периодические медицинские осмотры.
Работники несут непосредственную ответственность за нарушение указанных требований.
1.7.При выполнении работ по мойке и обработке резервуаров на работников возможно действие следующих опасных и вредных производственных факторов: движущиеся транспортные средства;
Движущиеся и вращающиеся части технологического оборудования; электрический переменный ток напряжением 220 и 380 В; водяной пар; горячая вода;
Повышенная температура поверхности технологического оборудования;
Этиловый спирт (С2Н5ОН ) ~ легковоспламеняющаяся бесцветная
Жидкость, является токсичным веществом наркотического характера действия. Температурные пределы взрываемости насыщенных паров в воздухе: нижний 11°С, верхний 4 ГС. Концентрационные пределы взрываемости при 101,3 кПа (760 мм. рт. ст.) в объемных долях 3,6 - 17,7%. Предельно допустимая концентрация паров спирта в воздухе производственных помещений (ПДК) - 1000 мг/мЗ. Отравление этиловым спиртом в производственных условиях происходит при вдыхании паров, а также воздействии на кожу. Признаки отравления: невнимательность, легкая утомляемость, повышенно радостное настроение, опьянение от слабой до средней степени, потеря сознания. При воздействии на кожу этиловый спирт вызывает сухость и образование трещин. При длительном хроническом воздействии больших доз может вызвать тяжелые заболевания нервной системы, пищеварительного аппарата и сердечно-сосудистой системы;
Двуокись углерода (СО2) - Инертный газ без цвета и запаха, не токсична, не взрывоопасна. Двуокись углерода, содержащаяся в воздухе рабочей зоны в небольшом количестве (до 0,5 об.%), не представляет опасности для здоровья; при более высоком содержании в воздухе рабочей зоны (выше 5 об.%) оказывает вредное влияние на здоровье человека. При содержании двуокиси углерода в воздухе рабочей зоны в количестве 4 об.% происходит раздражение дыхательных путей, шум в ушах, головокружение, головная боль. Двуокись углерода тяжелее воздуха в полтора раза и может накапливаться в слабопроветриваемых помещениях у пола и в приямках, а также в бродильных резервуарах, снижает содержание кислорода в воздухе, что может вызвать явление кислородной недостаточности и удушья;
Сернистный ангидрид (СО2) - бесцветная или с желтоватым оттенком жидкость с резким раздражающим запахом. Жидкий сернистый ангидрид взрыво и пожаробезопасен, ядовит. Предельная допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений 10 мг/мЗ. Сернистый газ вызывает раздражение кожи, глаз, верхних дыхательных путей. При концентрации сернистого ангидрида в воздухе до 60 мг/мЗ возможны острые отравления, сопровождающиеся отеком легких и расширением сердца. Более высокие концентрации жидкого сернистого ангидрида вызывают воспаление легких. Возможны ожоги кожи и глаз жидким сернистым ангидридом. Жидкий сернистый ангидрид транспортируют и хранят в специальных стальных баллонах под давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2).
Серная кислота - Пожаро-взрывобезопасна, пары токсичны. Предельно допустимая концентрация паров серной кислоты в воздухе рабочей зоны - 1 мг/мЗ. Серная кислота при попадании на кожу человека вызывает сильные, долго не заживающие ожоги. Мелкие брызги серной кислоты при попадании в глаза могут вызвать потерю зрения. Вдыхание паров серной кислоты может привести к потере сознания и тяжелому поражению легочной ткани;
Техническая кальцинированная сода (натрий углекислый) при попадании на влажную кожу и слизистые оболочки может вызвать раздражение, а при длительном воздействии ее - дерматит, коньюктивит. При постоянной работе в атмосфере, загрязненной пылью кальцинированной соды, вдыхание пыли может вызвать раздражение дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация пыли кальцинированной соды в пересчете на каустическую соду - 0,5 мг/мЗ.
1.8.Работникам положены следующие средства индивидуальной защиты:
Халат хлопчатобумажный или костюм хлопчатобумажный, сапоги резиновые, фартук прорезиненный, рукавицы, противокислотные (суконные, резиновые) костюм и перчатки, защитные очки, промышленный фильтрующий противогаз с коробками «А», «В», «М» И «БКФ», шланговые противогазы ПШ-1 или ГТТТТ-2 со спасательными поясами и веревками, брезентовые фартук и рукавицы. 1.9.Работники обязаны знать основные правила оказания первой (доврачебной) помощи и уметь оказывать её пострадавшим.
1.10. Работники обязаны знать схему движения транспортных средств по территории винзавода, знать и соблюдать правила движения пешеходов.
1.11. Работники обязаны знать и соблюдать правила пожарной безопасности. Курение разрешается в специально отведенных местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой.
1.12. Работники обязаны знать и соблюдать санитарные нормы и правила личной гигиены.
1.13. Работники должны постоянно следить за состоянием безопасности труда на своих рабочих местах и своевременно сообщать об опасности непосредственному руководителю работ.
2. Требования безопасности перед началом работы
2.1.Проверить исправность и надеть положенные средства индивидуальной защиты. При проверке исправности средств индивидуальной защиты необходимо обратить внимание на их чистоту и целостность.
2.1.1. Спецодежда и спецобувь должны быть отремонтированными. На спецодежде не должно быть свисающихся частей, которые могут быть захвачены вращающимися частями технологического оборудования.
2.1.2. Перед применением фильтрующего противогаза необходимо проверить исправность шлем-маски, стекол очков, наличие прокладочного кольца в клапанной коробке, а также отсутствие проколов, разрывов в гофрированной трубке, осмотреть коробку с целью выявления ржавчины, вмятин, пробоин, а также целостность ее горловины и венчика. Помятыми и пробитыми коробками, а также коробками, у которых при встряхивании слышится шум от пересыпания шихты, пользоваться нельзя. Чтобы выяснить, правильно ли подобрана маска и является ли противогаз герметичным (после его сборки), необходимо надеть маску, закрыть отверстие в дне коробки ладонью руки и попытаться сделать 3-4 вдоха. Если при этом не обнаруживается подсоса воздуха, то противогаз герметичен. Отработанность коробки противогаза по вредным веществам проверяется следующим образом: «А» и «В» - при появлении даже незначительного запаха вредного вещества под лицевой частью противогаза. Провести подбор шлем-маски индивидуально для каждого работника согласно его размерам.
2.1.3. Перед применением изолирующего противогаза ПШ-1: внешним осмотром проверить исправность шланга, гофрированной трубки, шлем-маски, спасательного пояса и веревки;
Проверить наличие резиновых прокладочных колец в местах соединения гофрированных трубок между собой, со шлем-маской, со шлангом;
Проверить герметичность шлем-маски и места соединения ее с гофрированной трубкой, для этого шлем-маску надевают на голову, гофрированную трубку у клапанов коробки перегибают и делают 3-4 глубоких вдоха. Если дышать невозможно - это означает, что шлем-маска и соединение ее с гофрированной трубкой герметичны;
Продуть шланг от пыли. Продувка производится сжатым воздухом со стороны крепления гофрированной трубки;
Если по условиям работы требуется шланг длиной более 10 м, присоединить еще один шланг при помощи накидной гайки, которую затянуть до отказа. Наибольшая длина шланга 20 м. При длине, превышающей 20 м, дыхание затруднено. В этом случае следует применять шланговый противогаз типа ПШ-2 с механической подачей воздуха;
Провести подбор шлем-маски индивидуально для каждого работника согласно его размерам.
2.1.4. Стекла защитных очков должны быть прочно закреплены в оправе, не иметь трещин и сколов.
2.2.Подготовить рабочее место, обращая внимание на состояние пола (он должен быть чистым и не скользким). Запрещается загромождать рабочее место, проходы, проезды, подходы к электрощитам, пожарным щитам и местам хранения рабочих и аварийных комплектов средств индивидуальной защиты.
2.3.Проверить исправность технологического оборудования и деревянных приставных лестниц согласно требованиям «Инструкции по охране труда № 1 при выполнении работ по механизированной переработке винограда».
2.4.Проверить действие вентиляционных устройств, установок и, при необходимости, провести вентиляцию производственных помещений, бродильных резервуаров для удаления вредных паров и газов и доведения воздушной среды рабочей зоны до нормального состояния по показателям предельно допустимых концентраций и взрывобезопасности.
2.5.Проверить наличие и исправность боковых щитов на бочкопарках.
2.6.Проверить наличие и исправность редукционного и предохранительного клапанов, манометра на питающем паропроводе, наличие и исправность термоизоляции паропровода.
2.7.Проверить исправность наконечника для пропарки бочек, наличие на нем продольных ребер. Диаметр рукава должен быть меньше диаметра отверстия бочки, куда вводится наконечник. Пропаривать бочки, буты, чаны необходимо при помощи резинотканевых рукавов высокого давления. Крепление концов рукавов в местах соединений должно производиться с помощью металлических хомутов. Крепление рукавов проволокой не допускается.
2.8.Проверить исправность резервуаров, предназначенных к пропарке.
2.9. До начала работы внутри резервуаров необходимо выполнить следующие мероприятия:
2.9.1. Освободить резервуар полностью от продукта.
2.9.2. Надежно отключить резервуар от водяных, паровых, продуктовых и других трубопроводов путем закрытия вентилей, задвижек или кранов и установки на трубопроводах заглушек. Отключить электропривод мешалок.
2.9.3. Вывесить на запорной арматуре подводящих трубопроводов таблички с предупреждающей надписью: «Не открывать! Работают люди!», а на пусковых установках пульта управления мешалками
таблички с предупреждающей надписью «Не включать! Работают люди!».
2.9.4. Открыть верхний и нижний люки для предварительного проветривания, а также на все время работы.
2.9.5. Провести лабораторный анализ воздушной среды внутри резервуара с отбором проб в верхней зоне на расстоянии не менее 1 м от верхнего люка и в нижней зоне на расстоянии не более 0,2 м от днища.
2.9.6. Аппарат чистки под давлением должен быть установлен на устойчивом фундаменте (прочной основе). Резьбовые соединения всех подсоединяемых шлангов должны быть герметичными. Шланг высокого давления не должен быть поврежден. Рукоятка пистолета не должна защемляться. Насос не должен давать течь.
2.10. При обнаружении во время подготовки к работе неисправностей оборудования, средств индивидуальной защиты, других нарушений, препятствующих безопасной работе, необходимо, не приступая к работе, доложить о них непосредственному руководителю работ.
3. Требования безопасности во время работы
3.1.Работы внутри резервуаров из-под опасных и вредных веществ, находившихся в резервуарах: спирта, углекислого газа, сернистого ангидрида и других необходимо проводить по наряду - допуску, выдаваемому начальником производства (приложение 1).
3.2.При пропаривании резервуаров необходимо использовать средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, прорезиненный фартук, резиновые сапоги, брезентовые рукавицы, очки защитные.
3.3.При пропаривании бочек и бутов открыть оба шпунтовых отверстия. При пропарке бочку располагать шпунтовым отверстием вверх по вертикали. Пропаривание резервуаров производить паром с избыточным давлением до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
3.5.Перед тем, как вытащить шланг из бочки, необходимо закрыть паровой вентиль на выходном патрубке паропровода. Запрещается заглядывать в шпунтовое отверстие во время и после окончания пропарки бочки.
З.6.При мойке бочек горячей водой необходимо хорошо забить шпунт деревянным молотком и только после этого производить раскачивание бочки. Через каждые 3-5 минут раскачивания бочки осторожно отбивать шпунт во избежание возникновения избыточного давления внутри бочки, могущего вырвать шпунт. Во время отбивания шпунта отклонять шпунтовое отверстие от себя, чтобы случайно вырвавшийся шпунт не мог нанести травму.
3.7.В процессе работы следить за тем, чтобы пар не распространялся по помещению и скапливался на рабочем месте. По мере необходимости производить пуск вентиляции.
3.8.При обработке резервуаров растворами серной кислоты или кальцинированной соды необходимо использовать средства индивидуальной защиты: костюм хлопчатобумажный, прорезиненный фартук, резиновые перчатки, очки защитные, промышленный фильтрующий противогаз с коробками «М» и «БКФ».
3.9.При приготовлении раствора серной кислоты необходимо приливать её тонкой струей в воду.
Запрещается лить воду в кислоту, так как в этом случае первые капли воды при соединении с кислотой вступят в реакцию с выделением большого количества тепла. Образовавшийся при это водяной пар способствует выбросу брызг кислоты, что может стать причиной химического ожога работников.
3.10. Для освещения внутри резервуара, проверки качества мойки бочек необходимо применять переносные электросветильники напряжением не выше 12 В во влагозащищенном исполнении.
Для освещения внутри спиртового резервуара необходимо применять переносные электросветильники напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении или аккумуляторные фонари шахтерского типа. Включение светильника производить вне резервуара.
3.11. При проведении работ по изготовлению серных фитилей необходимо надеть средства индивидуальной защиты: брезентовый фартук, брезентовые рукавицы, резиновые сапоги, промышленный
фильтрующий противогаз с коробкой «В».
3.12. Работы по изготовлению серных фитилей необходимо производить на открытом воздухе в защищенном от ветра месте. Плавить серу необходимо на малом огне небольшими кусочками в
глубоких противнях. При большом огне сера легко загорается, разбрызгивается и может причинить ожоги. При изготовлении фитилей погружать полоски бумаги в расплавленную серу только с помощью металлических щипцов и деревянной лопаточки с длинными рукоятками. В левую руку щипцами берется полоска бумаги, а в правую - лопаточка, с помощью которой полоска погружается в расплавленную серу. В процессе работы необходимо следить, чтобы расплавленная сера не поднималась в противне, а концы одежды не касались её. В случае загорания серы противень немедленно снять с огня, оставить в сторону и накрыть мокрой тряпкой.
3.13. Окуривание бочек необходимо производить при помощи специальных закурников, снабженных подвесной чашечкой для улавливания стекающей серы.
3.14. При окуривании бочек нельзя наклоняться над шпунтовым отверстием, закрывать его и находиться против днища.
3.15. Бочки из под крепких вин, коньяка или спирта, а также бочки, сильно нагретые солнцем, во избежание взрыва паров спирта, оставшихся в бочке, перед окуриванием необходимо тщательно промыть водой и высушить.
3.16. Работы внутри резервуаров должны проводиться в дневное время, ночные работы допускаются только в аварийных случаях.
3.16.1. При наличии в резервуаре вредных веществ в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации, и невозможности доведения состава воздуха внутри резервуаров до норм, работы должны вестись в шланговом противогазе ПШ-1 или ПШ-2.
3.16.2. Работы внутри резервуаров должны проводится бригадой, состоящей из двух и более человек (один работает, другой за ним наблюдает). Работа без наблюдающего не допускается. При работе в
резервуарах со взрывоопасной средой (пары спирта и т. п.) или отнесенных к газоопасным, наблюдающих должно быть двое.
3.16.3. Непрерывное пребывание в шланговом противогазе внутри резервуара разрешается не более 5 минут, после чего работнику предоставляется перерыв на 15 минут с выходом на свежий воздух.
Свободный конец (заборный патрубок) шланга должен быть закреплен в месте, обеспечивающем поступление чистого воздуха.
При длине выносного шланга более 20 м подача воздуха в него должна осуществляться с помощью воздуходувки.
3.16.4. Свободный конец спасательной веревки должен выводиться наружу через люк и крепиться к надежным элементам конструкций.
Снаружи резервуара должен находится наблюдающий, который должен периодически голосом и подергиванием спасательной веревки справляться о самочувствии работника, находящегося внутри.
3.16.5. Доступ работников внутрь резервуаров, оборудованных верхними и нижними люками, должен осуществляться через нижний люк, в спуск (или подъем) в резервуары без нижних люков (подземные резервуары) - через верхний люк с помощью инвентарной приставной лестницы, имеющей вверху крючья для зацепления за люк. Снизу лестница снабжается резиновыми наконечниками.
3.16.6. При спуске (или подъеме) в резервуары без нижних люков (подземные резервуары) запрещается держать в руках какие-либо инструменты, детали и другие предметы. Необходимые для работы инструменты и детали должны подаваться в специально предназначенной для этого прочной таре (ведре, корзине) с помощью каната, испытанного на прочность.
3.17. При подсоединении аппарата чистки под давлением к электрической сети необходимо сначала установить выключатель на «8ТОР», а затем вставить электрический штепсель в розетку.
Вырывающаяся из форсунки струя воды создает действующую на пистолет силу отдачи, поэтому необходимо пистолет и брандспойт держать очень крепко в руках.
Запрещается:
Направлять струю воды на людей, сам аппарат или его электрические части, а также на не отключенное от сети электрическое оборудование;
Эксплуатация аппарата во взрывоопасных помещениях;
Заливать в аппарат жидкости, содержащие растворители, а также неразбавленные кислоты и растворители. К ним относятся также бензин, разбавитель для красок или котельное топливо. Туман, возникающий при разбрызгивании этих жидкостей, легко воспламеняется, взрывоопасен и ядовит. Кроме того ацетон, неразбавленные кислоты и растворители взаимодействуют с материалами, из которых изготовлен аппарат. Разрешается использовать только чистящие вещества, применение которых разрешено изготовителем аппарата. Хранить чистящие вещества необходимо в специально выделенном месте. При применении чистящие вещества необходимо обязательно разбавлять.
3.18. Необходимо немедленно уведомлять непосредственного руководителя работ о несчастных случаях или внезапных заболеваниях, фактах нарушения технологического процесса, обнаруженных неисправностях оборудования, устройств защиты и о других опасных и вредных производственных факторах, угрожающих жизни и здоровью работников.
4. Требования безопасности по окончании работы
4.1.Отключить подачу электроэнергии, воды и пара к резервуарам.
Сообщить в котельную об окончании пропарки резервуаров.
4.2.При выключении аппарата чистки под давлением необходимо:
Установить выключатель на «8ТОР» и вынуть штепсель из розетки;
Отключить воду;
Сжимать рычаг на ручном пистолете, пока не упадет давление в аппарате;
Закрепить рычаг на ручном пистолете при помощи замка безопасности.
4.3.Провести уборку рабочих мест от отходов производства. При мойке полов не допускать попадания струи воды на элементы электроосвещения во избежание поражения электрическим током.
4.4.Снять средства индивидуальной защиты и убрать в места их хранения.
4.5.Доложить непосредственному руководителю работ о всех неполадках и недостатках, обнаруженных или возникших за время работы.
5. Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1.При возникновении аварийной ситуации, угрожающей жизни и здоровью работников, необходимо прекратить работу, сообщить об этом непосредственному руководителю работ и принять посильные меры к устранению аварийной ситуации, соблюдая при этом требования безопасности. Запрещается доступ внутрь резервуара для оказания помощи пострадавшему без применения шлангового противогаза, спасательного пояса и веревки, а также в необходимых случаях без второго работника, находящегося снаружи резервуара.
Разливы серной кислоты должны быть немедленно смыты обильным количеством воды и после этого нейтрализованы известью.
5.2.В аварийных случаях (разлив жидкого сернистого ангидрида) необходимо дополнительно пользоваться кислородно-изолирующим противогазом, резиновым костюмом и резиновыми перчатками.
Для нейтрализации пролитого сернистого ангидрида необходимо использовать известковое «молоко», для дегазации газовой волной использовать газообразный аммиак из баллонов.
5.3.При возникновении загорания необходимо немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю работ, принять меры по эвакуации работников из производственных помещений и тушению очага загорания имеющимися первичными средствами пожаротушения. При этом необходимо постоянно помнить о возможном образовании угарного газа и других вредных соединений. При работе углекислотного огнетушителя нельзя прикасаться незащищенными руками и другими частями тела к выходному раструбу во избежание обморожения.
При тушении электроустановок необходимо пользоваться углекислотными огнетушителями.
5.4.При внезапном отключении электропитания необходимо выключить рубильники; и пакетные выключатели, разъединить штепсельные соединения. При этом нужно помнить, что после исчезновения напряжения с электроустановки оно может быть подано вновь без предупреждения.
5.5.При травмировании или внезапном заболевании работника необходимо освободить его от действия травмирующего фактора, оказать ему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ, принять меры по доставке пострадавшего в лечебное учреждение.
При попадании жидкого сернистого ангидрида на открытые участки тела необходимо промыть пораженное место обильной струей воды. Во всех случаях отравлений сернистым ангидридом необходимо вынести пострадавшего на свежий воздух, дать пить молоко, вызвать врача. При отравлении двуокисью углерода пострадавшего необходимо доставить на свежий воздух, немедленно начать проводить меры по оживлению и вызвать врача.
Серную кислоту, попавшую на кожу, необходимо смыть сначала обильным количеством воды. Избыток воды при промывке обязателен, так как при небольших количествах ожог может усиливаться вследствие выделения теплоты разбавления. Затем промывают 5% раствором питьевой соды и снова водой.
