Обеспечение безопасности труда в курсовой и дипломной работе, курсовом и дипломном проекте

4.1 Организация работы службы охраны труда на предприятии

Служба охраны труда на предприятии проводит работы по созданию безопасных и здоровых условий труда рабочих. Разрабатывает и проводит мероприятия по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний на предприятии, а также соблюдению законодательств по охране труда. С целью улучшения производительности труда служба охраны труда совместно с инженерами предприятия внедряет новые разработки, достижения науки и техники.

В обязанности главного инженера по охране труда входит разработка, совместно со специалистами предприятия, планов улучшения условий охраны труда и санаторно-оздоровительных мероприятий. Служба охраны труда контролирует выполнение этих планов.

При приеме в эксплуатацию зданий, сооружений, техники служба охраны труда принимает участие в комиссиях по приемке. Так же в работу службы входит технический осмотр машин и оборудования.

Служба охраны труда занимается контролем, своевременным приобретением и выдачей рабочим спецодежды, обуви и других защитных приспособлений. Выдачи рабочим, работающим на вредных производствах, спецпитания и средств индивидуальной защиты.

Важной задачей в работе службы охраны труда на предприятии является организация и проведение проверок состояния охраны труда в производственных цехах предприятия. Выделение средства на охрану труда по назначению.

В работу службы охрана труда входит участие в проведении испытаний грузоподъемных машин, контрольных приборов, сосудов работающих под давлением.

Служба охраны труда организует контроль за проведением инструктажей по технике безопасности, а так же обучение рабочих, и ИТР. Служба охраны труда осуществляет контроль проведения медосмотров и наличие на рабочих местах аптечек, при их отсутствии рабочие места обеспечиваются ими службой охраны труда.

Служба охраны труда проводит расследование всех несчастных случаев и профзаболеваний на производстве и составляет отчет по соответствующим формам и в установленные сроки.

4.2 Функциональные обязанности руководителей, специалистов и рабочих по технике безопасности

Руководитель предприятия осуществляет общее руководство работой по охране труда, обеспечивает выполнение законодательства по охране труда, приказов и указаний министерства, правил и норм по охране труда, указаний органов госнадзорохрантруда на снижение и предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний. Руководитель устанавливает общий порядок работы службы по охране труда на предприятии в соответствии с положением, действующим в отрасли, осуществляет контроль за состоянием труда на предприятии.

На совещаниях еженедельно заслушиваются отчеты начальников участков о состоянии охраны труда на их участках.

Каждый месяц начальники участков отчитываются перед комиссией, состоящей из председателя члена комитета профсоюза и технического инспектора труда профсоюза, о проводимых ими мер по технике безопасности и производственной санитарии на их участках. Комиссия принимает меры по устранению недостатков в охране труда и созданию безопасных условий труда.

Главный инженер, инженер по охране труда по совместительству осуществляет техническое руководство по снижению заболеваемости и производственного травматизма, созданию безопасных условий труда. В соответствии с действующими стандартами обеспечивает работу оборудования, организацию производства и ведения технологических процессов. Выполняет общее руководство охраной труда на предприятии. Представляет его интересы в вышестоящих и родственных предприятиях.

Совместно с профсоюзом рассматривает работу цехов, в которых нарушаются правила по технике безопасности. Проводит паспортизацию санитарно-технического состояния участков, цехов и средств охраны труда.

Инженер по охране труда организует и участвует в мероприятиях по проверке состояния охраны труда и производственной санитарии, технического состояния оборудования и транспортных средств на предприятии, дает указания для устранения выявленных недостатков, выполнение которых обязательно для всех руководителей и рабочих участков и цехов предприятия. Так же главный инженер по технике безопасности организует составление паспортов технического и санитарного контроля производственных помещений участков и цехов. Проводит анализ оснащенности рабочих участков средствами охраны труда, в случаях нарушения правил техники безопасности инженер по охране труда выявляет нарушителей и приводит их к ответственности.

Начальники участков лично руководят охраной труда на своем участке. Он следит за безопасным состоянием оборудования и инструмента, проводит мероприятия по повышению безопасности труда на рабочем месте. В его обязанности входит так - же проведение бесед по технике безопасности с поступающими на работу, знакомит с производством и закрепляет за ответственным лицом для прохождения стажировки и приобретения навыков безопасного труда. Начальник участка на предприятии в соответствии с графиком организует проведение проверок по соблюдению ГОСТов, ТБ и санитарии на своем участке. В строго определенные сроки начальник участка проводит инструктажи по технике безопасности всех рабочих его участка без исключения.

Бригадир бригады руководит работой подчиненных ему людей, следит за выполнением ТБ и организует безопасную работу. Также он контролирует соблюдение инструкций по ТБ и технологических процессов. Проводит, по плану, собрания с рабочими, на которых рассматриваются прошедшие нарушения, причины несчастных случаев. Доводит до сведения рабочих показатели производственного травматизма и сравнивает их с предыдущими. Бригадир лично доводит до сведения инженера по охране труда о прошедших несчастных случаях, нарушениях ТБ.

Методы морального и материального стимулирования за безопасный и безаварийный труд.

Руководство предприятия заинтересованно в стимулировании за безопасный и безаварийный труд. Основанием для поощрения работников служит не только снижение уровня производственного травматизма и заболеваемости, но и уменьшение опасных производственных процессов, за счет снижения числа опасных факторов.

Для оценки состояния безопасности труда на предприятии проверяются такие категории, как состояние агрегатов, оборудования, рабочих мест, а также их соответствие предусмотренным нормативным требованиям. Оценивается: своевременное выполнение работ и мероприятий по охране труда. Основными показателями при оценке безопасности труда является уровень производственного травматизма, заболеваемости, аварийности на участках. Сюда же входит соблюдение графиков ремонтов, инструктажи и обучение работающих по охране труда.

На основании проведенных проверок и оценки состояния безопасности труда в бригадах и участках устанавливают, где наиболее лучше соблюдаются правила по охране труда. В зависимости от этого на предприятии установлено материальное поощрение работникам, у которых наиболее высокий коэффициент уровня техники безопасности. В качестве материального поощрения может быть денежная премия, тринадцатая зарплата. Так же в виде поощрения могут быть почетные грамоты, переходные вымпелы.

Если коэффициент уровня охраны труда высокий в целом по бригаде или участку, то эта бригада или участок награждается почетной грамотой - вымпелом или денежной премией.

Победившие в соревновании по высокому уровню безопасности труда печатаются в стенгазете предприятия, фотографии рабочих заносятся на доску почета.

4.3 Состояние и анализ производственного травматизма в ремонтной мастерской

Травматизм, как производственно-бытовое и социальное явление выражает тот факт, что индивидуальное сознание участников производства оказывается не в состоянии своевременно и правильно оценить опасность возможности травмовоздействия со стороны опасных факторов производственной сферы, в виду чего в случайные моменты времени эта опасность реализуется в форме физических травм, наносящих определенный социально-экономический ущерб. Недостаточность индивидуальной осторожности в устранении ущерба порождает специфические формы общественного сознания, направленные на организованное противодействие факторам, благоприятствующим травматизму, в число которых включается не только технические причины, но и социальные.

Таким образом, при работе по предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний должны учитываться материально-технические и производственно-бытовые факторы.

Данные, характеризующие состояние производственного травматизма в ремонтной мастерской за 2000-2002 годы приведены в таблицах 4.1, 4.2, 4.3.

Как видно из приведенных данных таблицы 4.1 среднесписочное число рабочих за последние 3 года снизилось с 16 человек в 2000 году до 15 человек в 2002 году - на 1 человек, что составляет 8 %.

Таблица 4-1- Состояние производственного травматизма в ремонтной мастерской

Показатели	обозначения	Годы	Изменение
2000	2001	2002
1	2	3	4	5	6
Среднесписочная численность работающих за год, человек	Р	16	18	15	-1
Число н. с. с потерей трудоспособности более 3х дней, человек	Т	2	1	1	-1
Число н. с. с потерей трудоспособности до 3х дней, человек	Т1	2	1	1	-1
Число рабочих дней потерянных в связи с травматизмом по закрытым больничным листам с потерей трудоспособности более 3-х дней	Д	56	16	18	-38

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6
Показатели частоты травматизма	Кч	125	55	66	-59
Показатель тяжести травматизма	Кт	28	16	18	-10
Показатель нетрудоспособности	Ко	3500	888	1200	-2300
Освоено средств на охрану труда, грн	Зот	34	42	56	+22
Материальные последствия от производственного травматизма, грн	Пт	1543	441,8	813	-720
Удельные материальные последствия, грн/чел	Пт. уд.	96,4	24,5	54,2	-42,2

Число несчастных случаев, хотя и снизилось с 2 в 2000 году до 1 в 2002 году, однако имеет место и наносит значительные материальные убытки.

Число рабочих дней потерянных в связи с производственным травматизмом снизилось с 56 в 2000 году до 18 в 2002 году на 32%.

Показатель частоты травматизма снизился с 125 в 2000 году до 66 в 2002 году на 53%.

Снизилась и тяжесть травм с 28 в 2000 году до 18 в 2002 году на 64,2 %.

Это говорит о том, что на предприятии налажена и работает служба по охране труда. Ведутся отчисления на мероприятия по охране труда. Но, несмотря на это травмы на предприятии имеют место.

О причинах получения травм можно судить из данных следующей таблицы.

Таблица 4.2. Основные причины производственного травматизма в ремонтной мастерской

Причины несчастных случаев	Всего	Годы	Изменение.
2000	2001	2002
Работа с неисправным инструментом	2	1	1		-
Недостатки в обучении безопасным методам труда	1	-	-	1	+1
Нарушение правил техники безопасности	4	2	1	1	-

Анализируя данные таблицы 4.2 приходим к выводу, что основными причинами несчастных случаев на производстве является субъективное отношение самих рабочих к соблюдению правил по технике безопасности и работа с неисправным инструментом. А так же имеет место недостаток в обучении безопасным методам ведения работ.

При анализе несчастных случаев необходимо также знать рабочие каких специальностей наиболее подвержены им.

Таблица 4.3 Распределение травматизма по видам профессий

Профессия	Годы	2001г. к 1999.
1999	2000	2001
Слесарь	2	1	-	-1
Газоэлектросварщик	-	-	1	+1

За 3 года было 4 травмы. В 2000 году – 2, в 2002 году 1, в 2001 году – 1.

Наиболее часто травмы у слесарей. Так как основная часть работ выполняется ими.

4.3 Состояние и анализ общих и профессиональных заболеваний

Потери рабочего времени на сельскохозяйственных предприятиях могут расти не только за счет травматизма, но и из-за заболеваемости рабочих и служащих. Часто потери из-за заболеваемости превышают потери рабочего времени в результате травм. Поэтому необходимо изучать причины заболеваемости.

Заболеваемость является следствием того, что на рабочих местах не созданы надлежащие условия для рабочих.

Так в ремонтных мастерских из-за частого открытия дверей с обеих сторон производственного комплекса происходит сквозняк, в помещениях отсутствуют теплоизоляционные тамбуры, не должным образом работает вентиляция, на рабочих местах не налажено соответствующее освещение, можно назвать еще несколько существующих пока недостатков, которые являются причиной заболеваемости на предприятии.

Проанализируем заболеваемость на ремонтном предприятие за 2002 год по данным бухгалтерии (таблица 4.4).

Таблица 4.4 - Заболеваемость на предприятии за 2002год.

Виды заболеваний	Кол-во	муж/жен	число дней нетруд.	материальн. послед, грн.
Радикулит	1	1	12	96
Бронхит	2	1/1	20	160
Гипертония	1	1	12	96
Остеохондроз	1	1	10	80
ОРЗ	5	4/1	15	120
Итого	10	7/2	69	552

Анализируя заболеваемость на предприятии можно сделать вывод, что основная часть приходится на простудные заболевания - ОРЗ - 50%; гипертония -20%; бронхит, радикулит, остеохондроз по 10%.

4.4 Состояние пожарной безопасности

Пожарная безопасность на предприятии обеспечивается соблюдением установленных правил пожарной безопасности. Контроль за соблюдением этих правил осуществляет инженер по охране труда и заведующий мастерскими.

В ремонтной мастерской имеются средства тушения пожара. Организована добровольная пожарная дружина во главе с заведующим мастерскими.

В ремонтной мастерской не допускается проведение ремонта техники с баками, наполненными горючим, или применение горючих и легковоспламеняющихся жидкостей для мойки и обезжиривания деталей.

При газосварочных работах ацетиленовые генераторы находятся за пределами основного корпуса мастерской.

В мастерской предусмотрены места для курения, установлены пожарные краны, основные участки оборудованы средствами пожаротушения - ящики с песком, ведра, багры, огнетушители.

Имеются противопожарная емкость на 50мз воды.

Инструкции о мерах пожарной безопасности для предприятия разрабатывает инженер по охране труда, а для цехов руководители производственных участков с последующим утверждением руководителем предприятия.

Один раз в квартал проводится противопожарное обследование предприятия инженером по охране труда и инспектором Госпожнадзора. При обследовании проверяют: наличие приказов об ответственных лицах за пожарную безопасность цехов и участков; состояние пожарной безопасности территории предприятия; состояние противопожарного водоснабжения, вентиляции; организацию проведения противопожарного инструктажа; наличие и содержание инструкций на рабочих местах о мерах пожарной безопасности.

По выявленным недостаткам составляется акт обследования, составляются мероприятия по устранению недостатков, указываются сроки их выполнения. Принимаются административные меры по обеспечению пожарной безопасности на предприятии.

На предприятии за последние 5 лет не было случаев возгорания.

4.5 Экономические последствия травматизма и заболеваемости на предприятии

Производственный травматизм - сложное явление современной жизни. Причины его чрезвычайно многообразны. Поэтому для выработки эффективных мер по снижению травматизма необходимо проанализировать его причины.

Для оценки уровня производственного травматизма рассчитываем по каждому году оценочные показатели травматизма и заболеваемости.

Такой подход к анализу производственного травматизма дает возможность конкретнее сделать вывод, на каком участке особенно высокий производственный травматизм.

Расчет показателей производим путем определения коэффициента частоты, тяжести, нетрудоспособности.

Кч - коэффициент частоты дает представление о количестве несчастных случаев, приходящихся на 1000 работников за отчетный период и равен:

Кч=Т·1000 / Р (4.1)

где Т - число несчастных случаев в отчетном году;

Р - среднесписочная численность работающих в отчетном году, чел;

КТ - коэффициент тяжести показывает среднее количество дней нетрудоспособности приходящихся на один несчастный случай за отчетный период и равен:

КТ= Д /Т (4.2).

где Д - количество человеко - дней нетрудоспособности за отчетный период;

Т - число несчастных случаев в отчетном году.

Эти коэффициенты применяются для объективной оценки состояния производственного травматизма за определенный период. Сопоставление его с состоянием травматизма за определенный период на других участках предприятия.

Поэтому наиболее эффективным является обобщающий показатель - Ко - нетрудоспособности за отчетный период на 1000 работающих.

Ко= Д·1000/Р (4.3)

где Д - число рабочих дней, потерянных в связи с травматизмом по закрытым больничным листам, в отчетном году;

Р - среднесписочная численность работающих на предприятии в отчетном году.

Расчет материальных последствий от производственного травматизма (å Пт ) выполняется по формуле:

åПт=Са+Ск+Сб+Ср+Со+Сп (4.4)

Пт - материальные потери от одной травмы, грн;

где:

Са - стоимость амбулаторного лечения, грн;

Ск - стоимость клинического лечения, грн;

Сб - сумма выплат по больничному листу, грн;

Ср - стоимость расследования несчастного случая, грн;

Со - стоимость испорченного оборудования, грн;

Сп - стоимость продукции, недополученной в результате травмы, грн.

Сп= Св·Дн /Пр·Др (4.5)

где: Св - стоимость всей продукции, произведенной за отчетный год, грн;

Дн - число дней невыходов на работу из-за травмы в отчетном году;

Пр - среднесписочное число работающих в отчетном году;

ДР - число рабочих дней в отчетном году.

Материальные последствия от производственного травматизма и заболеваемости можно определить по упрощенной формуле:

(грн) (4.6)

где - число дней нетрудоспособности в результате производственного травматизма (Дт) и заболеваемости (Дз);

- средний заработок работников ремонтной мастерской в смену, грн/см.,

1,5 – коэффициент, учитывающий приближенность расчетов.

Определим материальные последствия от производственного травматизма за 2002 г.

Для расчета принимаем:

åДт – 18 рабочих дней;

Зср = 3,1 грн/см.

Подставив значения составляющих в формулу (4.6) получим:

Пт=1,5·18·31=813 грн.

Удельные материальные последствия от производственного травматизма за 2002 г составили:

(4.7)

где - материальные последствия от производственного травматизма,

Пт = 813 грн;

Р – среднесписочное число работников мастерской, Р=15 человек.

Подставив составляющие в формулу 4.7 получим:

Материальные последствия по данным больничных листов от общих и профессиональных заболеваний в 2001 году составили:

Пз = 552 грн. (см. таблица 4.4).

Удельные материальные последствия будут равны:

,

.

Общие материальные последствия от травматизма и заболеваемости за 2001г составили:

Побщ = Пт+Пз = 813+552= 1365 грн.

Общие удельные материальные последствия от травматизма и заболеваемости в 2001 г составили :

Пуд. общ = Пуд(т)+Пуд(з)

Пуд. общ = 54,2+36,8= 91,0 грн/чел.

Общие материальные последствия от травматизма и заболеваемости в 2002г составили 91,0 грн/чел.

4.6 Мероприятия по предупреждению причин и профилактике производственного травматизма

С целью улучшения работы службы охраны труда ремонтной мастерской необходимо провести анализ причин несчастных случаев предыдущих лет и проверить выполнение принятых мероприятий, отмеченных в актах расследования. Тщательно расследовать каждый случай производственного травматизма и аварий, анализировать их причины, принять меры по их устранению, привлечь к ответственности лиц виновных в происшедших несчастных случаях, вести в установленном порядке учет производственного травматизма и использовать средства, выделяемые на охрану труда. Провести проверку сельскохозяйственной техники, с точки зрения соответствия ее безопасности при выполнении работы на ней. Усилить контроль за соблюдением законодательства о труде - подростков и женщин. Строго наказывать руководителей производственных участков за нарушения режима труда и отдыха, обучения и проведения инструктажей по технике, безопасности.

Усилить контроль за своевременным освидетельствованием грузоподъемных машин и механизмов, котлов и сосудов, работающих под давлением. Установить контроль за безопасной перевозкой рабочих на автотранспорте, организовать дополнительную проверку знаний правил дорожного движения водителями. Усилить надзор системой освещения, вентиляции, отопления и своевременно проводить ремонт этих систем. Провести испытание диэлектрических свойств и заземления оборудования. Укомплектовать все производственные участки средствами пожаротушения.

План мероприятий по улучшению работы службы охраны труда в СОО «Ясная Поляна» на 2003 год

№ п/п	Мероприятия	Срок выполнения	Ответственные
1	2	3	4
1.	Провести курсовое обучение и аттестацию всех работников колхоза по безопасности труда	Февраль 2003	Главные специалисты, руководители производственных участков (аттестационная комиссия)
2.	Закончить наладку системы принудительной вентиляции на деревообрабатывающих станках в строительном цехе	Июль 2003	Зам. председателя по строительству, руководитель производственного участка
3.	Оборудовать растворный узел ядохимикатов душевой установкой	Июль 2002	Главный специалист, руководитель производственного участка
4.	Привести оборудование ремонтной мастерской в соответствие с требованиями безопасности	Август 2003	Главный инженер, руководитель производственного участка

1	2	3	4
5.	Провести замену устаревшего оборудования на деревообрабатывающем участке (2 единицы)	Ноябрь 2003	Главный инженер, зам. председателя по строительству, руководитель производственного участка
6.	Разработать инструкцию по безопасности труда при работе на тепло генераторах	Декабрь 2003	Главный специалист, руководитель производственного участка
7.	Проверить качество проведения инструктажей по охране труда и технике безопасности	Постоянно	Старший инженер по технике безопасности
8.	Заменить в столовой хозяйства изношенное технологическое оборудование	Август 2003	Зав. столовой, зам. председателя по коммерции
9.	Оборудовать мужскую гардеробную, душ в бригаде	Май 2003	Управляющий, старший инженер по охране труда
10.	Систематически проводить контроль за источниками водоснабжения пищевых объектов	Постоянно	Помощник эпидемиолога больницы.
11.	Провести очередную проверку и клеймение контрольно-измерительных приборов	Март 2003	Главный инженер
12.	Проверить техническое состояние, выполнение правил эксплуатации и техники безопасности тракторов, грузоподъемных машин и механизмов, сварочных аппаратов, средств пожаротушения, сосудов, работающих под давлением, электросетей занулений, эл. машин и оборудования	Декабрь 2003	Председатель СОО, главный инженер, главные специалисты, комиссия по охране труда.