Крупные животноводческие комплексы и птицефабрики имеют на своей территорий пункты технического обслуживания, ремонтные мастерские для обслуживания технологического транспорта и ремонта машин, отдельных механизмов, агрегатов, изготовления и восстановления несложных деталей. Если по каким-либо причинам таких мастерских нет, необходимо выделить отдельное помещение и оборудовать рабочие места для слесаря, электрика, сварщика, токаря и других специалистов.
Такие помещения должны иметь достаточную площадь (не менее 50 м2) и соответствующее ремонтнотехнологическое оборудование для проведения ремонтных работ. Аналогичные помещения должны быть и необычных животноводческих и птицеводческих фермах.
В ремонтном помещении должны быть соответствующие станки, стенды, облегчающие труд слесаря при разборке и сборке отдельных агрегатов: молочных и водяных насосов, пульсаторов, клапанов поилок, электротехнических изделий и других агрегатов, узлов и приборов; Здесь же должны быть оборудованы стеллажи для хранения запасных деталей и ремонтных материалов. Ремонтируемые детали и узлы моют в закрытой металлической ванне. Для безопасной работы при ремонте машин на фермах большое, значение имеет хорошее качество и исправность слесарно-монтажного инструмента.
Птицеводческие фабрики большой мощности с внедрением полной автоматизации процессов производства оборудуются одноярусными клеточными батареями типа ОБН или ЕКТ. Последнее время находят применение еще более совершённые и производительные, аналогичные по устройству клеточные батареи с каскадным расположением клеток в трех уровнях.
Перед пуском в эксплуатацию одноярусных клеточных батарей после их монтажа, необходимо проверить пускоотладочные работы. Прежде всего необходимо обеспечить требуемое натяжение цепей, ремней, троса, транспортерных лент. Эти операции должны быть выполнены с применением и при помощи натяжных устройств путем перемещения агрегатов и узлов оборудования в регулировочных пазах и проемах. Далее надо проверить и отрегулировать натяжение конвейеров раздачи корма и поворотные устройства.
После наладки и регулировки технологического оборудования его обкатывают на холостом ходу в течение двух часов. За это время лента и цепи конвейеров вытягиваются, при необходимости их укорачивают. В период обкатки оборудования на холостом ходу и в первые дни работы присутствие механика и электрика в птичнике Обязательно.
Для обеспечения надежной и безопасной работы комплекта оборудования предусмотрен определенный перечень обязательных работ по техническому обслуживанию. При вынужденной остановке, обрыве или поломке детали эти работы поручаются механику.
При монтаже и эксплуатации оборудования необходимо выполнять следующие требования техники безопасности. Шкивы приводов с приводными ремнями, звездочки, цепи должны быть закрыты, кожухами. Водопроводные трубопроводы можно прокладывать не ближе чем в 100 мм от электропроводов. Все детали и узлы оборудования, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты, а корпуса электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением вследствие какого-либо повреждения, должны быть заземлены.
Категорически запрещается Применение нестандартных предохранителей.
Вращающиеся детали механизмов (шкивы, валы и др.) должны быть окрашены в красный цвет, иметь прочные шпоночные и другие крепления.
Категорически запрещается Работать при неисправном оборудовании и отсутствии ограждений, регулировать, смазывать, очищать оборудование при работающих механизмах. При выполнении ремонтных и регулировочных работ отключают общий рубильник на силовом щите и вывешивают плакат: «Не включать — работают люди». Кроме того, должны быть сняты предохранители силового щита ЩС. Эксплуатировать электрооборудование клеточных батарей надо согласно заводской инструкции и в соответствии с действующими правилами.
Возникшие в технологическом оборудовании неисправности оператор должен устранить, соблюдая правила, техники безопасности. При появлении шума в редукторе необходимо остановить двигатель и залить в редуктор масло. В случае проскальзывания механизма яйцесбора нужно отрегулировать натяжение ленты натяжным устройством. Если цепь набегает на звездочки, надо подтянуть натяжную звездочку или укоротить цепь, сняв одно звено. Если скрепер установки уборки помета не возвращается в исходное положение, следует отрегулировать концевой переключатель.
При разрыве цепи линии раздачи корма надо удалить накопившийся корм и устранить обрыв, заменив звенья цепи. Иногда может не включаться электродвигатель агрегатирующего узла. Причиной этого может быть выход предохранителя из строя или его недостаточно плотное крепление. Надо или заменить предохранитель, или повернуть его на несколько оборотов.
Если двигатель отключается после непродолжительной работы, значит, возникла перегрузка из-за неисправности механического оборудования. Надо обнаружить неисправность и устранить ее.
Бесперебойная работа оборудования многоярусной клеточной батареи КБН-4 может быть обеспечена только при условии постоянного контроля за состоянием электрооборудования и своевременным проведением ремонтов. Необходимо проводить 1 раз в 3 месяца осмотры и чистку электрооборудования; и 1 раз в год проводить испытание изоляции по отношению к корпусу; при осмотрах проверять состояние изоляции проводов, поверхности контактов магнитных пускателей, затяжку контактных винтов присоединения проводов и надежность заземления, обеспечивающего безопасность работы.
Ежедневно необходимо проверять надежность крепления электродвигателя, щита управления, концевых переключателей', кронштейнов и место присоединения заземления.
Если в результате осмотра электрооборудования обнаруживают неисправности, то немедленно принимают меры к устранению их. Нельзя работать непосредственно на токоведущих частях электрооборудования и в местах движущихся механизмов клеточной батареи без отключения и снятия напряжения со щита управления.
Во время работы механизмов оператор должен находиться у щита управления. В проходах между клетками и в торцах ее не должно быть посторонних лиц. Нельзя работать с птицей в клетках при движении пометных скребков, кормораздатчиков, механизма сбора яиц. При эксплуатации батареи не разрешается мыть, дезинфицировать ее без снятия напряжения и удаления птицы.
При проведении ремонтных, пусконаладочных работ и регулировки механизмов необходимо выполнить следующие операции:
1. Корпус батареи заземлить.
2. Проверить болтовые соединения батареи, стыковку кормушек и армированного стекла.
3. Проверить наличие масла в редукторе, смазки в масленках и на канатах.
4. Включить электродвигатель, обкатать электродвигатель, редуктор и лебедку на холостом ходу в течение 2 ч, проверить правильность подключения электродвигателя.
5. Натянуть канат натяжным винтом, расположенным на передней стойке.
Натяжение каната должно таким, чтобы ведущий блок легко вращался, а канат на нем не пробуксовывал. Проверить движение каната без нагрузки.
6. Прогнать скребки вручную по всей длине батареи вперед и назад, отрегулировать и закрепить тросодержатели так, чтобы зажим скребка, к которому крепится канат, свободно проходил над скобой тросодержателя. При движении скребка в сторону передней стойки лезвия скребков должны быть подняты на 2о-30 мм над стеклом. Скребки должны легко, без заеданий проходить во всех ярусах батареи, а лезвия скребков регулируют тай, чтобы они плотно прилегали к стеклам..
7. Установить в исходное, положение кормораздатчик так, чтобы центр бункеров был на расстоянии 750 мм от передней стойки, а тяга каната — около упора на тележке кормораздатчика; скребки 3-го и 1-го ярусов должны быть расположены своими остановами под роликами выключателей; лезвия скребков 4-го и 2-го ярусов должны выступить на 100 мм за пределы полезного щита.
8. Обкатку рабочих механизмов от электропривода необходимо начинать со скребков, последовательно присоединяя их по одному к тяговому канату.
После проверки скребки окончательно крепят к канату в исходном положении через прокладки толщиной 0,8—1 мм винтами М12 и на полуавтоматическом режиме делают 10—12 циклов.
Убедившись в нормальной работе скребков и правильной их установке, подключают к канату кормораздатчик, для чего ручку кормораздатчика опускают в нижнее положение и прогоняют скребки и кормораздатчик 4—5 раз вместе на холостом ходу. При прохождении кормораздатчика необходимо убедиться, что бункера кормораздатчика не задевают на стыках и не оставляют рисок на бортах кормушек; кулачок обеспечивает подъем рамок не менее чем на 50 мм, а при снятом лотке не поднимает их, в противном случае кулачок регулируется, для 'чего необходимо ослабить два винта на кулачке и отодвинуть его на 2—3 мм от батареи.
9. Убедившись в четкости работы механизмов на холостом ходу, в бункер кормораздатчика засыпают корм, а на полки двух ярусов кладут яйца проводят пробную раздачу и сборку яиц.
Ремонт и эксплуатация скреперной установки.
При обслуживании скреперной установки для уборки помета необходимо выполнять следующие правила техники безопасности:
1. Следить за нормальным режимом эксплуатации силовой приводной станции, тяговых тросов и скребковых тележек. Приводная станция должна быть надежно закреплена на фундаменте, клиноременная передача между электродвигателем и редуктором защищена кожухом.
2. Натяжение клиноременной передачи и тягового троса на тяговых барабанах приводной станции регулируют после окончания уборки помета при выключенном двигателе.
3. Во время работы скребковых тележек нельзя останавливаться на пути их движения. Для смазки троса должны быть установлены специальные приспособления (коробки), заполненные смазкой, через которые при движении трос смазывается.
4. Скребковую тележку необходимо надежно закрепить к тяговому тросу с помощью специальной втулки, клина и пальца. Такое крепление' облегчает быстрое отключение тележки от троса.
5. В случае смещения тягового троса с поворотного ролика и необходимости заправки его на ролик, а также при установке его на тяговых барабанах надо предварительно ослабить регулировочные болты и без усилий выполнить операции по установке троса в рабочее положение. Работать с тросом можно только в рукавицах.
6. При обслуживании механизированных гнезд во время сбора яиц перед включением приводной станции необходимо проверить техническое состояние натяжной и приводной станции, положение ленты, крепление натяжного ролика кронштейнов • яйцесборочного стола. Если лента идет с перекосом и смещается с направляющего ролика, электродвигатель приводной станции надо выключить и отрегулировать натяжение остановившейся ленты за счет перемещения оси натяжного' ролика и устранения перекоса. Приводные механизмы яйцесборочного стола и лебедки для установки поликов гнезд на ночь в вертикальное положение должны иметь ограждения. Регулировать и налаживать приводные и передаточные механизмы следует при выключенных электродвигателях.
7. При регулировке подвесных поилок надо следить, чтобы настилы на насестах для проходов обслуживающего персонала были в исправном состоянии. Повреждения надо своевременно устранять.
8. Для обеспечения автоматического управления механизмами уборки помета, включения освещения птичника, вентиляции предусматривается в комплекте технологического оборудования птичника шкаф управления с реле времени.
Оператор-птицевод, работающий в птичнике, должен детально изучить правила установки и регулировки шкафа управления режимами производственных процессов, а также пройти инструктаж по технике безопасности.
В шкафу управления на внутренней стенке должна быть наклеена его монтажная схема. Корпус шкафа должен быть подсоединен к заземляющему устройству.
Производство товарного яйца и мяса птицы сосредоточено в основном на птицефабриках с клеточным содержанием и выращиванием птицы.
В последнее время наряду с многоярусными клетками на птицефабриках широко применяются одноярусные и каскадные клетки, полностью обеспечивающие механизацию и автоматизацию основных производственных процессов. Производительность труда на таких птицефабриках в 5—8 раз выше, чем на обычных птицефермах.
Условия труда на таких птицефабриках позволяют одному оператору обслуживать до 18 тыс. голов птицы без затраты физических усилий. Вентиляционно-отопительные автоматизированные установки и соответствующий световой режим создают благоприятный микроклимат во все времена года.
Для создания безопасных условий труда в птичниках при обслуживании технологического оборудования многоярусных клеточных батарей необходимо обеспечить четкую и безотказную работу систем автоматического управления процессами производства: раздачи корма, уборки помета, сбора яиц, вентиляции и отопления, а также своевременное проведение регулировок, наладки и технического обслуживания средств механизации, выполнение ремонтных операций и установленного режима эксплуатации механизмов.