ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБОПРОВОДАМ И АРМАТУРЕ
1. При проектировании, монтаже, эксплуатации и ремонте трубопроводов необходимо руководствоваться:
- для трубопроводов пара и горячей воды – требованиями ДНАОП 0.00-1.11-90 и ДНАОП 0.00-1.22-72;
- для воздухопроводов и газопроводов, работающих на воздухе и инертных газа с давлением от 0,2 до 40 МПа, - требованиями ДНАОП 0.00-1.13-71;
- для трубопроводов горючих, токсичных и сжиженных газов – требованиями ДНАОП 0.00-1.15-71 (ПУГ-69);
- для трубопроводов природного газа – требованиям ДНАОП 0.00-1.20-90.
1.1. Размещение и способы прокладки трубопроводов должны обеспечивать безопасность эксплуатации, возможность непосредственного наблюдения за их техническим состоянием, выполнения монтажных и ремонтных работ.
1.2. При надземной прокладке высота расположения трубопроводов должна быть (в свету) не менее 2,2 м над проходами для людей или рабочими площадками; не менее 5 м над автодорожными и 7,1 м над железнодорожными переездами.
1.3. Наружные вино - и спиртопроводы должны укладываться на опорах на высоте не менее 5 м от поверхности земли. Для полного слива вина и спирта из трубопроводов их следует укладывать с уклоном 0,01 в сторону накопительной емкости.
1.4. Трубопроводы не должны пересекать оконные проемы и лестничные клетки. Прокладываемые в полу в проездах и проходах трубопроводы не должны выступать над поверхностью покрытия.
1.5. Трубопроводы для транспортирования пожароопасных и взрывоопасных, ядовитых и едких веществ запрещается прокладывать через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительные устройства, помещения электротехнических служб и вентиляционные камеры.
1.6. Газопроводы для выброса СО2 и SO2 из воздушников аппаратов и резервуаров должны выводиться выше конька крыш зданий не менее чем на 1 м.
1.7. Трубопроводы должны быть надежно ограждены от электропроводов во избежание случайного соприкосновения при провисании, обрывах и пр.
1.8. На трубопроводах в местах прохождения их над проездами, проходами, воротами не должно быть разъемных соединений и запорной арматуры.
1.9. Для транспортирования сжиженных газов, взрывоопасных и ядовитых веществ и дымящихся кислот независимо от рабочего давления должны применяться бесшовные трубы.
1.10. Трубопроводы для транспортирования агрессивных сред должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к этим средам.
1.11. Применение стеклопроводов для транспортирования легковоспламеняющихся жидкостей не допускается.
1.12. Для отвода воздуха в верхних точках трубопроводов при необходимости должны предусматриваться воздушники.
1.13. Трубопроводы для взрывоопасных газов, огнеопасных жидкостей, кислот, проходящие через стены и перекрытия зданий, должны прокладываться в защитных гильзах с сальниковыми уплотнениями.
1.14. Участки трубопроводов, заключенные в гильзы в местах прокладки трубопроводов через стены и перекрытия, не должны иметь стыков.
1.14.1. До установки в гильзу трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть уплотнены несгораемыми материалами.
1.15. Трубопроводы после монтажа и периодически в процессе эксплуатации должны подвергаться наружному осмотру и испытаниям на прочность и плотность под гидравлическим или воздушным давлением.
1.15.1. Испытания на прочность и плотность должны производиться одновременно.
1.15.2. Величина испытательного (избыточного) давления на прочность устанавливается проектом, а при отсутствии указаний в проекте должна быть: для стальных трубопроводов при рабочих давлениях до 0,5 МПа – 1,5 Рраб, но не менее 0,2 МПа; для винипластовых, полиэтиленовых и стеклянных трубопроводов – 1,25 Рраб, но не менее 0,2 МПа; для трубопроводов из цветных металлов и сплавов – 1,25 Рраб, но не менее 0,1 МПа.
1.15.3. Величина испытательного давления на плотность должна соответствовать рабочему давлению (Рраб).
1.15.4. При пневматическом испытании давление в трубопроводе следует поднимать постепенно с осмотром на следующих ступенях: при достижении 60% испытательного давления для трубопроводов с рабочим давлением до 0,2 МПа и при достижении 30% и 60% испытательного давления для трубопроводов с рабочим давлением 0,2 МПа и выше. На время осмотра подъем давления прекращается.
1.15.5. Испытательное гидравлическое или пневматическое давление на прочность должно выдерживаться в течение 5 мин, после чего оно снижается до рабочего. При этом давлении должен быть произведен осмотр трубопровода.
1.15.6. При испытании стеклянных трубопроводов испытательное давление выдерживается в течение 20 мин.
1.15.7. При гидравлических испытаниях допускается обстукивание трубопроводов молотком массой не более 1,5 кг, трубопроводов из цветных металлов – не более 0,8 кг.
1.15.8. При пневматическом испытании производить обстукивание не допускается.
1.15.9. Результаты гидравлического испытания признаются удовлетворительными, если за время осмотра не произошло падения давления (по манометру), а в сварных швах, фланцевых соединениях, корпусах и сальниках арматуры не обнаружено течи и запотевания.
1.15.10. Трубопроводы считаются выдержавшими пневматические испытания, если по результатам визуального контроля отсутствуют пропуски воздуха (инертного газа) в соединениях, обмазанных мыльным раствором.
1.16. Периодичность проведения технического освидетельствования трубопроводов пара, горячей воды, сжатого воздуха или инертных газов, горючих, токсичных и сжиженных газов, природного газа устанавливаются требованиями соответствующих нормативных документов.
1.16.1. Периодичность проведения освидетельствования технологических трубопроводов определяется инструкцией, составленной на основании проектно-конструкторской документации с учетом требований СНиП 3.05.05-84 и утвержденной техническим руководителем предприятия.
1.17. Трубопроводы с целью защиты от внешней коррозии и обозначения рода транспортируемых сред должны быть окрашены в следующие цвета:
трубопроводы для транспортировка
воды – зеленый;
пара – красный;
воздуха – синий;
газов – желтый;
кислот – оранжевый;
щелочей – фиолетовый;
органических жидкостей – коричневый;
прочих веществ – серый.
1.18. На поверхностях трубопроводов, транспортирующих наиболее опасные вещества, должны быть нанесены краской предупреждающие кольца:
красного цвета – для легковоспламеняющихся и других пожароопасных веществ; желтого цвета – для ядовитых и токсичных веществ.
1.19. Окраска трубопроводов аммиачных холодильных установок должна соответствовать требованиям НАОП 8.1.00-1.04-90.
2. Арматура должна иметь следующую маркировку:
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
- условный проход, мм²;
- условное давление, МПа;
- направление потока среды;
- марка материала.
2.1. Вся запорная и запорно-регулирующая арматура должна быть пронумерована.
2.1.1. Нумерация должна наноситься на специальные бирки (жетоны), которые закрепляются на арматуре или рядом с ней на трубопроводе.
2.1.2. Номера запорной арматуры должны соответствовать номерам, указанным в технологической документации (регламенте, инструкциях, схеме).
2.2. На маховиках управления арматурой диаметром 65 мм и более должны быть стрелками указаны направления вращения маховиков при открывании и закрывании арматуры, и буквы «О» и «З» или слова «откр» и «закр».
2.2.1. Арматура с маховиком или рукояткой (за исключением электромагнитной арматуры) должна открываться вращением маховика или рукоятки против часовой стрелки, закрываться – по часовой стрелке.
2.2.2. Устанавливать арматуру следует так, чтобы направление движения среды совпадало с направлением стрелки ан корпусе.
2.3. Электроприводы, установленные на арматуре, должны иметь ручной дублер.
2.4. Элементы конструкций электрических устройств, входящих в состав электропривода или электромагнитного привода арматуры, находящиеся под напряжением и доступные для прикосновения, должны быть ограждены или изолированы.
2.5. Запорная арматура должна открываться на полный ход. Дросселирование среды при частично открытом затворе запорной арматуры не допускается.
2.6. Арматура, имеющая устройства для заземления, должна быть надежно заземлена.
2.7. Арматура, подлежащая обслуживанию, должна устанавливаться на трубопроводах в местах, доступных для проведения работ, на высоте не более 1,6 м от уровня пола. При расположении арматуры на высоте более 1,6 м следует предусматривать специальные площадки и лестницы для ее обслуживания.
2.7.1. В местах установки арматуры массой более 50 кг должны предусматриваться стационарные или переносные подъемные приспособления.
2.8. Запрещается применять арматуру в качестве опоры для трубопроводов, а также использовать запорную арматуру как регулирующую.
